Emulgeerimismasina töönõuded ja hoolduspunktid

Kuna uudse koroonaviirusega nakatumise vältimiseks on vaja sagedast puhastamist, kasvab nõudlus hügieenitoodete, nagu kätepuhastus- ja desinfitseerimisvahendid, järele, mis nõuab vaakumhomogeniseerimise emulgeerimismasina kasutamist. Selle seadme paremaks kasutamiseks peame teadma: emulgeerimismasina kasutusnõudeid ja hoolduspunkte. Emulgeerimismasina hinda arutatakse teiega allpool.

Mullid tekivad peamiselt seetõttu, et potis on õhku, seega on vaakummemulgeerimismasin varustatud vaakumpumbaga. Kui on vaja segada või homogeniseerida, lülitage sisse vaakumpump, et õhk välja imeda, moodustades potis vaakumoleku ja vaakumolekus mullid ei teki!

Samas on see seotud ka poti korpuse tihedusega ning segamislaba ja homogenisaatori paigaldusprotsessiga. Praod on talumatud. Praeguseid tööstuse tooraineid ja protsesse ei saa aga endiselt täielikult sulgeda, seega jääb tegelikku kasutusse siiski väike kogus mullikesi, mis tootmist ei takista.

JKE suure nihkejõuga vaakumhomogenisaator sobib peeneks emulgeerimiseks, kvaliteetseks dispersiooniks ja suure efektiivsusega segamiseks. Kõik ümmargused seinakraapimised, materjalide segamine ja rullimine on ilma surnud nurkadeta, mis vastab tõeliselt GMP standarditele.

Emulgeerimismasinad ilmuvad sageli teaduskeskkondadesse, näiteks ühendite ja ravimite tootmiseks kasutatavatesse tehastesse. Näiteks kui farmakoloogid on kindlaks määranud täpse reaktsiooni ravimite valmistamiseks, programmeerivad nad vaakum-emulgeerimismasina, et soodustada laiemat lagunemist ja reaktsiooni. Vaakummemulgeerimismasin koosneb peamiselt eeltöötluspotist, põhipotist, vaakumpumbast, hüdraulilisest ja elektrilisest juhtimissüsteemist. Vaakummemulgeerimine, nagu nimigi viitab, viitab ühe või mitme faasi kiirele ja ühtlasele jaotumisele teise pideva faasina, kasutades suure nihkejõuga emulgaatorit vaakumi tingimustes. See kasutab masinate tekitatud võimsat kineetilist energiat, et panna materjal taluma sadu tuhandeid hüdraulilisi nihkeid minutis kitsas pilus staatori ja rootori vahel. Tsentrifugaalne ekstrusioon, löökrebimine ja muud kõikehõlmavad efektid, emulgeerivad kohest ühtlast dispersiooni pärast kõrgsageduslikku tsirkulatsiooni, et saada mullivabad peened ja stabiilsed kvaliteetsed tooted.