Segamisprotsess

Tänapäeval on segamistehnoloogia rakendusala üha ulatuslikum, olenemata sellest, kas see on pärit tööstuslikust tootmisest või igapäevaelust, rakendatakse segamistehnoloogiat. Üldiselt tähendab segamine kahe või enama materjali omavahelist segamist jõu toimel.

Erinevad segamisprotsessid on erinevad, kuna nende segamine tööstuslikus tootmises on keerulisem ning erinevad materjalid ja erinevad tootmisprotsessid peavad saavutama erineva efekti. Segamisprotsessi võib jagada: homogeenseks segamiseks, tahke-vedeliku suspensiooniks, vedelik-vedeliku dispersiooniks, tahkeks lahustumiseks, gaas-vedelik dispersioon. Järgmisena räägib Wuxi Jiangke erinevate segamisprotsesside rollist.

Homogeenne segamine: homogeenne segamine viitab vastastikku lahustuvate vedelike segamisele. Homogeenses segamisprotsessis on peamine kontrolltegur tsirkulatsioonikiirus ja segamislaba nihkemõju materjalile on teisejärguline. Kui aga segatud kahe materjali viskoossus on üsna erinev, hajub segisti nihkejõud suurema viskoossusega vedeliku mahutis paremini.

Tahke vedel suspensioon: tahke vedel suspensioon tähendab tahkete osakeste suspensiooni vedelikus segisti abil tahke-vedeliku segu või suspensiooni moodustamiseks. Ühtlane vedrustus sõltub peamiselt tsirkulatsiooni kiirusest ja turbulentsi intensiivsusest. Tahke-vedel suspensiooni jaoks on vaja kasutada suure kiirusega segajat ning materjalide segamisel on parem kasutada madalat deflektorit ja seina deflektorit.

Vedel vedel dispersioon: vedel vedel dispersioon viitab madala viskoossusega ja omavahel mittesegunevate materjalide dispersioonile. Madala viskoossusega ja omavahel segunematute materjalide puhul on nihke- ja tsirkulatsiooninõuded kõrgemad. Madala viskoossusega ja üksteisega segunematute materjalide puhul tuleks valida suure nihkejõu ja suure tsirkulatsioonivõimega segamisseade.

Tahke aine lahustumine: tahke aine lahustumine on hästi arusaadav, see tähendab, et tahke aine lahustub teistes materjalides segamise teel. Lõikamise mõju tahke aine lahustumisele on väike, nii et tahket lahustamist saab teha väikese lõikevõime ja suure tsirkulatsioonivõimega segistiga.

Gaasivedeliku dispersioon: gaasivedeliku dispersioon nõuab gaasi hajutamist, et luua piisavalt järjestikuseid kontaktpindu, mis soodustab gaasi neeldumist. Gaasi-vedeliku dispersiooni peamine mõju on nihketugevus. Kasutataval segamisseadmel peab olema gaasile nihkeefekt.