Jäätise suure nihkejõuga homogenisaatorisegisti
video
Jäätise suure nihkejõuga homogenisaatorisegisti

Jäätise suure nihkejõuga homogenisaatorisegisti

Elektrienergia niisutamiseks tuleb koos efektiivse paagisisese segajaga kasutada jäätise suure nihkejõuga homogenisaatorisegisti. Ja see on olemasolevasse tehasesse hõlpsasti modifitseeritav ja seda saab kasutada laeva tühjendamiseks.

  • Kiire kohaletoimetamine
  • Kvaliteedi tagamine
  • 24/7 klienditeenindus
Toote tutvustus

Elektrienergia niisutamiseks tuleb koos efektiivse paagisisese segajaga kasutada jäätise suure nihkejõuga homogenisaatorisegisti. Ja see on olemasolevasse tehasesse hõlpsasti modifitseeritav ja seda saab kasutada laeva tühjendamiseks.


I.Tehnilised parameetrid

Mudel

Mahutavus

Mootori võimsus

Kiirus

Plaadi dia

Tõstmine

Hüdrauliline jõud

kaal

(L)

(kw)

(p / min)

(mm)

(mm)

(kw)

(kg)

HM-1,5

≤50

1.5

0-1450

150

600

0,55

400

HM-4

≤200

4

0-1450

200

800

0,55

600

HM-7,5

≤400

7.5

0-1450

230

900

0,55

800

HM-11

≤500

11

0-1450

250

900

0,55

1000

HM-15

≤700

15

0-1450

280

900

0,55

1100

HM-18,5

≤800

18,5

0-1450

300

1100

0,75

1300

HM-22

≤1000

22

0-1450

350

1100

0,75

1400

HM-30

≤1500

30

0-1450

400

1100

0,75

1500

HM-37

≤2000

37

0-1450

400

1600

1.1

1600

HM-45

≤2500

45

0-1450

450

1600

1.1

1900

HM-55

≤3000

55

0-1450

500

1600

1.1

2100

HM-75

≤4000

75

0-950

550

1800

2.2

2300

HM-90

≤6000

90

0-950

600

1800

2.2

2600

HM-110

≤8000

110

0-950

700

2100

3

3100

HM-132

≤10000

132

0-950

800

2300

3

3600


II.Probleem

Traditsiooniliste jõuseadme-vedelike segisti ja segajate kasutamisel võib tekkida palju probleeme;

1.Aglomeraatide vähendamiseks tuleb reguleeritud kiirusega lisada energiat.

2.Pulbri eelsegamist kasutatakse linnastumise vähendamiseks, kulude ja töötlemise aja suurendamiseks.

3.Traditsioonilised süsteemid ei suuda tekitada aglomeraatide lagundamiseks piisavalt nihkejõudu.

4. Dispersiooni lõpuleviimiseks ja rahuldava konsistentsi saavutamiseks on vaja pikemaid töötlemisaegu.

5.Sisald dispersioon võib põhjustada osa hüdreeritud materjali kogunemist soojusvaheti seintele, kahjustades sellega soojusülekannet.


III.lahendus

Neid probleeme saab lahendada, lisades olemasolevatele protsessidele suure nihkejõuga segisti. Kasutamisjuhised on järgmised.

1.Rootori kiire pöörlemine loob võimsa imemise, mis tõmbab vedelad ja tahked / pulbrilised koostisosad segamistsooni. Neid saab lisada ilma eelsegamata.

2. Materjalid töötava pea suletud piirkonnas mõjutavad intensiivseid suuri nihkejõude. Aglomeraadid purunevad rootori laba ja staatori seina vahelisse pilusse. Kiiresti saadi pontsakas segu.

3.Värske materjal tõmmatakse töö pea sisse, toode pigistatakse staatorist välja. Kehtestati tsükliline segamistsükkel, milles kõik materjalid läksid läbi Silversoni tööpea, kiirendades seeläbi hüdratsiooniprotsessi.


IIV.Eelised

1.Pulbriliste koostisosade segamine pole vajalik.

2.Aglomeraadivaba segu.

3.Pikem puhastustsüklite vaheline sõit.

4.Partiide suurem ühtlus.




Kuum tags: jäätise kõrge nihkejõuga homogenisaatorisegisti, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, madal hind, valmistatud Hiinas

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

(0/10)

clearall